隨著鋼鐵行業的發展和水資源的短缺，使用膜處理技術處理鋼鐵生產的廢水回用或者再利用成為鋼鐵廠常規技術。反滲透膜化學品使用在膜系統的預處理、反滲透的阻垢、清洗以及系統殺菌，保證膜系統的正常運行。

    在該案例中，水質的特點為焦化廢水生化處理和焦化廢水微波處理后的產水。采用的工藝流程為：焦化廢水經過隔油池——氣浮——缺氧——厭氧——好氧生化處理工藝后進入微波系統，微波處理后進入多介質過濾器——無閥濾池——管道過濾器——外壓超濾裝置——保安過濾器——反滲透設備——循環水。

    水質特點：高污染廢水，氨氮高；有時會帶油，且碳酸鈣，硫酸鈣，磷酸鈣結構趨勢明顯，高磷，錳。

    微波處理工藝出水水質要求如下：

pH：7.41，TDS:2700-3500mg/L,CODcr59.4mg/L，BOD5:10.6mg/L，硫酸根：1020-300ppm，鈣離子硬度：638ppm碳酸鈣，總硬度：257ppm碳酸鈣，堿度：158-200ppm碳酸鈣，磷酸根以總P計0.71ppm，氯離子：162ppm，硅<10ppm，啟其它離子鋇，鍶小于0.1ppm，有時錳較高達0.7ppm。

    設計需要投加的反滲透膜化學品有：在多介質過濾器前投機愛混凝劑PAC，超濾裝置前投加次氯酸鈉，反滲透設備前投加阻垢劑，還原劑，非氧化性殺菌劑。

    焦化廢水是鋼鐵行業最為難處理的廢水，此廢水回用使用膜技術室業內公認的難題，反滲透往往在極短的時間由于污堵嚴重而無法清洗，最終報廢。主要原因是焦化廢水中含有酚類等雜環高分子有機物在廢水生化過程中無法降解或者降解不充分造成對反滲透污堵。同時我們在進行化學品應用和維護服務中，對從微波進水，產水，超濾入口水質比較分析發現，微波出水大部分時間PH在6-7之間，含酚類大致可在1ppm以下。CODcr值非常不穩定，較低時可以小于30ppm，且較高時可達60-70ppm。油在2ppm以下，整個水質波動隨其廢水處理生化段處理效果變動較大。且進入反滲透純水設備水質侮辱性仍比較強。

    目前此系統已運行近1年，從反滲透性能看，反滲透膜化學品很好控制了超純水設備系統的無機鹽沉積，考慮到系統中長期有油，其污染問題可能導致生物膜產生，每周添加30ppm的反滲透膜化學品半小時。添加反滲透膜化學品控制ORP小于200mv。從反滲透運行數據標準化后分析可以看出流量在運行前半小時下降較快，達10%左右，隨后即緩慢下降，在一個半月后大致流量可降低20%左右。壓差逐漸升高但并不大，脫鹽率幾乎不變。表現出明顯有機物污特征。運行一個半月清洗，采用先堿洗后酸洗，分段，浸泡和高/低流量交替清洗的方式。